彎曲弧形？立體環狀？此次，在蒙娜麗莎研發團隊的技術攻關下，岩板的“新技能”再一次被成功解鎖。 

12月15日，由廣東省輕工業聯合會組織的科技成果鑒定會在佛山西樵舉行，對蒙娜麗莎集團股份有限公司、廣東清遠蒙娜麗莎建陶有限公司、廣西蒙娜麗莎新材料有限公司聯合研發成功的“玻璃縴維預浸料復合大尺寸岩板關鍵技術研發及產業化”和“大規格濕法干粒拋工藝陶瓷薄板的研發及產業化”2個項目進行科技成果鑒定。

本次鑒定委員會由來自廣東工業大學、中山大學化學工程學院、華南理工大學、中科院廣州化學所、華南師範大學、廣州大學、國家陶瓷及水暖衛浴產品質量監督檢驗中心等高校及研究院所的7位專家組成。 

經鑒定委員會專家嚴格質詢討論後，一致同意通過鑒定，認為本次鑒定的2個項目成果中“玻璃縴維預浸料復合大尺寸岩板關鍵技術研發及產業化”項目整體技術達到國際領先水平，“大規格濕法干粒拋工藝陶瓷薄板的研發及產業化”項目整體技術達到國內領先水平，拓寬岩板的應用領域以及裝飾效果，推動中國陶瓷大板岩板不斷突破高精尖技術，邁向國際化水平。 

“玻璃縴維預浸料復合大尺寸岩板關鍵技術研發及產業化”項目，將玻璃縴維網布預浸環氧樹脂方法引入薄型岩板生產工藝，成功建成玻璃縴維預浸料復合大尺寸岩板自動化生產線。實現了均勻施膠，並通過在岩板和縴維網布界面涂覆　烷偶聯劑以及在環氧樹脂中分散納米氧化　，提升了縴維網布和陶瓷板材之間的結合性能，提高了陶瓷岩板的斷裂模數和抗沖擊性，讓陶瓷板深加工成曲面、環狀等異形效果成為可能。項目產品經國家陶瓷及水暖衛浴產品質量監督檢驗中心檢測，所檢項目符合《陶瓷板》GB/T23266-2009、GB 6566-2010《建築材料放射性核素限量》A類裝飾裝修材料的標準要求。 

“大規格濕法干粒拋工藝陶瓷薄板的研發及產業化”項目，自主研發了高堆積密度圓珠狀全拋干粒，以及適合濕法干粒釉拋光工藝的大規格薄板坯體和面釉配方與制備方法，解決了干粒釉流動性問題，實現了坯體、面釉與干粒三者膨脹系數的匹配，開發出用于6mm以下厚度大規格陶瓷板生產的高比重、低流速濕法全拋干粒釉工藝，極大地提升了大規格陶瓷板的鏡面度和裝飾性。項目產品經國家陶瓷及水暖衛浴產品質量監督檢驗中心檢測，該產品質量符合GB/T23266-2009《陶瓷板》、HJ/T297-2006《環境標志產品技術要求 陶瓷磚》標準要求。 

這些蘊含滿滿“黑科技”的產品面世，是蒙娜麗莎以技術創新突圍的結果。能夠實現如此效果的絕對是項高精尖的“技術活”，其任何一個環節背後都是經過無數次精密的計算、設計與調試。 

深耕陶瓷大板岩板十五載，蒙娜麗莎通過技術研發、設備升級、工藝創新等一系列舉措對陶瓷大板岩板進行核心技術攻關。從無到有，再到一項項技術達國際領先水平，中國陶瓷大板制造技術與創新技術已然邁進世界前列。 

“引領世界建陶技術創新，做陶瓷大板岩板的國際領跑者”，在這一目標的鞭策下，蒙娜麗莎的3mm高強韌岩板、抗菌岩板、透光岩板、甚至是9米超大規格拋光岩板陸續面世，讓中國陶瓷大板岩板在世界舞台上熠熠生光。與此同時，也進一步拓寬了陶瓷大板岩板的應用領域，為用戶、家庭帶去更多、更好的產品與方案。